Rezervuari i tamponit N₂: Ruajtja efikase e azotit për aplikime industriale
Avantazh i produktit
Tanket e rritjes së azotit janë një përbërës kritik në çdo sistem azoti. Ky rezervuar është përgjegjës për ruajtjen e presionit dhe rrjedhës së duhur të azotit në të gjithë sistemin, duke siguruar performancën e tij optimale. Të kuptuarit e karakteristikave të një rezervuari të rritjes së azotit është thelbësore për të siguruar efikasitetin dhe efektivitetin e tij.
Një nga karakteristikat kryesore të një rezervuari të rritjes së azotit është madhësia e tij. Madhësia e rezervuarit duhet të jetë e mjaftueshme për të ruajtur sasinë e duhur të azotit për të përmbushur nevojat e sistemit. Madhësia e rezervuarit varet nga faktorë të tillë si shkalla e kërkuar e rrjedhës dhe kohëzgjatja e funksionimit. Një rezervuar i ngritjes së azotit që është shumë i vogël mund të rezultojë në rimbushje të shpeshta, duke rezultuar në joproduktive dhe zvogëluar produktivitetin. Nga ana tjetër, një rezervuar i tepërt mund të mos jetë me kosto efektive sepse konsumon shumë hapësirë dhe burime.
Një tjetër tipar i rëndësishëm i një rezervuari të rritjes së azotit është vlerësimi i tij i presionit. Tanket duhet të jenë të dizajnuara për t'i bërë ballë presionit të azotit që ruhet dhe shpërndahet. Ky vlerësim siguron sigurinë e rezervuarit dhe parandalon çdo rrjedhje ose dështime të mundshme. Shtë thelbësore të konsultoheni me një ekspert ose prodhues për të siguruar që vlerësimi i presionit të rezervuarit plotëson kërkesat specifike të sistemit tuaj të azotit.
Materialet e përdorura për ndërtimin e rezervuarit të rritjes së azotit janë gjithashtu një veçori e rëndësishme për t'u marrë parasysh. Rezervuarët e ruajtjes duhet të ndërtohen nga materiale rezistente ndaj korrozionit për të parandaluar reagimet e mundshme kimike ose përkeqësimin nga kontakti me azotin. Materiale të tilla si çeliku inox ose çeliku i karbonit me veshje të përshtatshme shpesh përdoren për shkak të qëndrueshmërisë së tyre dhe rezistencës ndaj korrozionit. Materialet e zgjedhura duhet të jenë të pajtueshme me azotin për të siguruar jetëgjatësinë dhe performancën e rezervuarit.
Dizajni i rezervuarit buffer N₂ gjithashtu luan një rol vendimtar në karakteristikat e tij. Tanket e dizajnuara mirë duhet të përfshijnë veçori që lejojnë funksionimin dhe mirëmbajtjen efikase. Për shembull, rezervuarët e ruajtjes duhet të kenë valvula të përshtatshme, matës presioni dhe pajisje sigurie për të siguruar monitorim dhe kontroll të lehtë. Gjithashtu, merrni parasysh nëse rezervuari është i lehtë për të inspektuar dhe mirëmbajtur, pasi kjo do të ndikojë në jetëgjatësinë dhe besueshmërinë e tij.
Instalimi dhe mirëmbajtja e duhur janë thelbësore për të maksimizuar karakteristikat e një rezervuari të rritjes së azotit. Tanket duhet të instalohen në mënyrë korrekte në përputhje me udhëzimet e prodhuesit dhe standardet e industrisë. Aktivitetet e rregullta të inspektimit dhe mirëmbajtjes, të tilla si kontrollimi i rrjedhjeve, sigurimi i funksionalitetit të valvulave dhe vlerësimi i niveleve të presionit, duhet të kryhen për të identifikuar ndonjë problem të mundshëm ose përkeqësim. Duhet të ndërmerren veprime të përshtatshme, të përshtatshme për të zgjidhur çdo problem për të parandaluar prishjen e sistemit dhe për të ruajtur efektivitetin e rezervuarit.
Performanca e përgjithshme e një rezervuari të rritjes së azotit ndikohet nga karakteristikat e tij të ndryshme, të cilat përcaktohen kryesisht nga kërkesat specifike të sistemit të azotit. Një kuptim i plotë i këtyre karakteristikave lejon zgjedhjen, instalimin dhe mirëmbajtjen e duhur të rezervuarit, duke rezultuar në një sistem të efikas dhe të besueshëm të azotit.
Si përmbledhje, karakteristikat e një rezervuari të ngritjes së azotit, duke përfshirë madhësinë e tij, vlerësimin e presionit, materialet dhe modelin, ndikojnë ndjeshëm në performancën e tij në një sistem azoti. Konsiderimi i duhur i këtyre karakteristikave siguron që rezervuari të jetë me madhësi të përshtatshme, në gjendje t'i rezistojë presionit, të ndërtuar nga materiale rezistente ndaj korrozionit dhe ka një strukturë të dizajnuar mirë. Instalimi dhe mirëmbajtja e rregullt e një rezervuari të ruajtjes janë po aq të rëndësishme për të maksimizuar efikasitetin dhe efektivitetin e tij. Duke kuptuar dhe optimizuar këto karakteristika, rezervuarët e rritjes së azotit mund të kontribuojnë në suksesin e përgjithshëm të sistemit të azotit.
Aplikimet e Produkteve
Përdorimi i rezervuarëve të rritjes së azotit (N₂) është thelbësor në proceset industriale ku presioni dhe kontrolli i temperaturës janë kritike. Projektuar për të rregulluar luhatjet e presionit dhe për të siguruar rrjedhën e qëndrueshme të gazit, rezervuarët e rritjes së azotit luajnë një rol kryesor në një larmi aplikimesh në industri të tilla si kimike, farmaceutike, petrokimike dhe prodhuese.
Funksioni parësor i një rezervuari të rritjes së azotit është ruajtja e azotit në një nivel specifik presioni, zakonisht mbi presionin e funksionimit të sistemit. Azoti i ruajtur përdoret më pas për të kompensuar rëniet e presionit që mund të ndodhin për shkak të ndryshimeve të kërkesës ose ndryshimeve në furnizimin me gaz. Duke mbajtur një presion të qëndrueshëm, rezervuarët tampon lehtësojnë funksionimin e vazhdueshëm të sistemit, duke parandaluar çdo ndërprerje ose defekte në prodhim.
Një nga aplikimet më të spikatura për rezervuarët e rritjes së azotit është në prodhim kimik. Në këtë industri, kontrolli i saktë i presionit është thelbësor për të siguruar reaksione kimike të sigurta dhe efikase. Tanket e rritjes së integruar në sistemet e përpunimit kimik ndihmojnë në stabilizimin e luhatjeve të presionit, duke zvogëluar kështu rrezikun e aksidenteve dhe duke siguruar prodhimin e vazhdueshëm të produktit. Për më tepër, rezervuarët e rritjes sigurojnë një burim azoti për operacionet e batanijes, ku heqja e oksigjenit është thelbësore për të parandaluar oksidimin ose reagimet e tjera të padëshiruara.
Në industrinë farmaceutike, rezervuarët e mbërritjes së azotit përdoren gjerësisht për të ruajtur kushte të sakta mjedisore në dhoma të pastra dhe laboratorë. Këto rezervuarë ofrojnë një burim të besueshëm të azotit për një larmi qëllimesh, duke përfshirë pajisjet pastruese, parandalimin e ndotjes dhe ruajtjen e integritetit të produktit. Duke menaxhuar në mënyrë efektive presionin, tanket e rritjes së azotit kontribuojnë në kontrollin e përgjithshëm të cilësisë dhe pajtueshmërinë me rregulloret e industrisë, duke i bërë ata një pasuri të rëndësishme në prodhimin farmaceutik.
Bimët petrokimike përfshijnë trajtimin e sasive të mëdha të substancave të paqëndrueshme dhe të ndezshme. Prandaj, siguria është thelbësore për lehtësira të tilla. Rezervuarët e rritjes së azotit përdoren këtu si një masë paraprake kundër shpërthimit ose zjarrit. Duke mbajtur një presion vazhdimisht më të lartë, rezervuarët e rritjes mbrojnë pajisjet e procesit nga dëmtimi i mundshëm i shkaktuar nga ndryshimet e papritura në presionin e sistemit.
Përveç industrive kimike, farmaceutike dhe petrokimike, rezervuarët e rritjes së azotit përdoren gjerësisht në proceset e prodhimit që kërkojnë kontroll të saktë të presionit, siç janë prodhimi i automobilave, përpunimi i ushqimit dhe pijeve, dhe aplikimet e hapësirës ajrore. Në këto industri, rezervuarët e rritjes së azotit ndihmojnë në ruajtjen e presionit të vazhdueshëm në sisteme të ndryshme pneumatike, duke siguruar funksionimin e pandërprerë të makinerive dhe mjeteve kritike.
Kur zgjidhni një rezervuar të rritjes së azotit për një aplikim specifik, duhet të merren parasysh disa faktorë. Këta faktorë përfshijnë kapacitetin e kërkuar të rezervuarit, diapazonin e presionit dhe materialet e ndërtimit. Shtë e rëndësishme të zgjidhni një rezervuar që mund të plotësojë në mënyrë adekuate nevojat e rrjedhës dhe presionit të sistemit, duke marrë parasysh edhe faktorë të tillë si rezistenca ndaj korrozionit, përputhshmëria me mjedisin operativ dhe pajtueshmëria rregullatore.
Si përmbledhje, rezervuarët e rritjes së azotit janë një komponent i domosdoshëm në një sërë aplikimesh industriale, duke siguruar një stabilitet presioni shumë të nevojshëm për të siguruar operacione të sigurta dhe efikase. Aftësia e tij për të kompensuar luhatjet e presionit dhe për të siguruar një rrjedhë të qëndrueshme të azotit e bën atë një pasuri jetësore në industri ku kontrolli dhe besueshmëria e saktë janë kritike. Duke investuar në rezervuarin e duhur të rritjes së azotit, kompanitë mund të rrisin efikasitetin operacional, të zvogëlojnë rrezikun dhe të ruajnë integritetin e prodhimit, duke kontribuar përfundimisht në suksesin e përgjithshëm në mjedisin e sotëm konkurrues industrial.
Fabrikë
Vend i nisjes
Sit
Parametrat e projektimit dhe kërkesat teknike | ||||||||
numër serial | projekt | enë | ||||||
1 | Standardet dhe Specifikimet për Dizajn, Prodhim, Testim dhe Inspektim | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 "Anije me presion". 2. TSG 21-2016 "Rregulloret e Mbikëqyrjes Teknike të Sigurisë për Anije të Presionit të Stacionit". 3. NB/T47015-2011 "Rregulloret e saldimit për enët e presionit". | ||||||
2 | Presioni i projektimit MPA | 5.0 | ||||||
3 | presion pune | MPA | 4.0 | |||||
4 | Vendosni temperaturën | 80 | ||||||
5 | Temperatura e funksionimit | 20 | ||||||
6 | mesatare | Grupi i ajrit/jo toksik/i dytë | ||||||
7 | Materiali kryesor i komponentit të presionit | Shkalla dhe standardi i pllakës së çelikut | Q345R GB/T713-2014 | |||||
kontrolloj | / | |||||||
8 | Materialet e saldimit | Saldimi i harkut të zhytur | H10mn2+sj101 | |||||
Saldimi i harkut të metaleve të gazit, saldimi i harkut të argonit, saldimi i harkut të elektrodës | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Bashkoni koeficientin e përbashkët | 1.0 | ||||||
10 | I pashpirt zbulim | Lidhës i tipit A, B Splice | NB/T47013.2-2015 | 100% X-Ray, Klasa II, Klasa e Teknologjisë së Zbulimit AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E Lidhje të salduara të tipit E | NB/T47013.4-2015 | 100% inspektim i grimcave magnetike, shkalla | ||||||
11 | Lejimi i korrozionit mm | 1 | ||||||
12 | Llogarit trashësinë mm | Cilindri: 17.81 Koka: 17.69 | ||||||
13 | Vëllimi i plotë m³ | 5 | ||||||
14 | Faktor mbushës | / | ||||||
15 | Trajtimi i nxehtësisë | / | ||||||
16 | Kategoritë e kontejnerëve | Klasa II | ||||||
17 | Kodi dhe Shkalla e Dizajnit Sizmik | Niveli 8 | ||||||
18 | Kodi i projektimit të ngarkesës së erës dhe shpejtësia e erës | Presioni i erës 850PA | ||||||
19 | presion i provës | Test hidrostatik (temperatura e ujit jo më e ulët se 5 ° C) MPA | / | |||||
Testi i presionit të ajrit MPA | 5.5 (azoti) | |||||||
Test i shtrëngimit të ajrit | MPA | / | ||||||
20 | Aksesorë dhe instrumente sigurie | matës i presionit | Dial: Varg 100 mm: 0 ~ 10MPa | |||||
valvul sigurie | Vendos presionin : MPA | 4.4 | ||||||
diametër nominal | DN40 | |||||||
21 | pastrim në sipërfaqe | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Jeta e Shërbimit të Dizajnit | 20 vjet | ||||||
23 | Paketimi dhe transporti | Sipas rregulloreve të NB/T10558-2021 "Veshja e presionit dhe paketimi i transportit" | ||||||
“Shënim: 1. Pajisjet duhet të jenë të bazuara në mënyrë efektive, dhe rezistenca e tokëzimit duhet të jetë ≤10Ω.2. Kjo pajisje inspektohet rregullisht sipas kërkesave të TSG 21-2016 "Rregulloret e Mbikëqyrjes Teknike të Sigurisë për Anijet e Presionit të Stacionit". Kur sasia e korrozionit të pajisjeve arrin vlerën e specifikuar në vizatimin përpara kohe gjatë përdorimit të pajisjeve, ajo do të ndalet menjëherë.3. Orientimi i hundës shihet në drejtim të A. " | ||||||||
Tavolinë | ||||||||
simbol | Madhësi nominale | Standardi i madhësisë së lidhjes | Lloji i sipërfaqes që lidh | qëllimi ose emri | ||||
A | DN80 | Hg/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | Rf | konsum i ajrit | ||||
B | / | M20 × 1.5 | Model fluturash | Ndërfaqe matës presioni | ||||
( | DN80 | Hg/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | Rf | prizë ajrore | ||||
D | DN40 | / | saldim | Ndërfaqe e valvulave të sigurisë | ||||
E | DN25 | / | saldim | Prizë e ujërave të zeza | ||||
F | DN40 | Hg/T 20592-2009 WN40 (b) -63 | Rf | goja e termometrit | ||||
M | DN450 | Hg/T 20615-2009 S0450-300 | Rf | puçërr |