N2 Tank Bufer: Magazinimi efikas i Azotit për Aplikime Industriale
Avantazhi i produktit
Rezervuarët e rritjes së azotit janë një komponent kritik në çdo sistem të azotit. Ky rezervuar është përgjegjës për ruajtjen e presionit dhe rrjedhës së duhur të azotit në të gjithë sistemin, duke siguruar performancën e tij optimale. Kuptimi i karakteristikave të një rezervuari të rritjes së azotit është thelbësor për të siguruar efikasitetin dhe efektivitetin e tij.
Një nga karakteristikat kryesore të një rezervuari të rritjes së azotit është madhësia e tij. Madhësia e rezervuarit duhet të jetë e mjaftueshme për të ruajtur sasinë e duhur të azotit për të përmbushur nevojat e sistemit. Madhësia e rezervuarit varet nga faktorë të tillë si shpejtësia e kërkuar e rrjedhës dhe kohëzgjatja e funksionimit. Një rezervuar i rritjes së azotit që është shumë i vogël mund të rezultojë në rimbushje të shpeshta, duke rezultuar në kohë joproduktive dhe reduktim të produktivitetit. Nga ana tjetër, një rezervuar i madh mund të mos jetë me kosto efektive sepse konsumon shumë hapësirë dhe burime.
Një tipar tjetër i rëndësishëm i një rezervuari të rritjes së azotit është vlerësimi i presionit të tij. Depozitat duhet të projektohen për të përballuar presionin e azotit që ruhet dhe shpërndahet. Ky vlerësim siguron sigurinë e rezervuarit dhe parandalon çdo rrjedhje ose dështim të mundshëm. Është thelbësore të konsultoheni me një ekspert ose prodhues për të siguruar që vlerësimi i presionit të rezervuarit plotëson kërkesat specifike të sistemit tuaj të azotit.
Materialet e përdorura për ndërtimin e rezervuarit të rritjes së azotit janë gjithashtu një veçori e rëndësishme për t'u marrë parasysh. Depozitat e magazinimit duhet të ndërtohen nga materiale rezistente ndaj korrozionit për të parandaluar reaksionet e mundshme kimike ose përkeqësimin nga kontakti me azotin. Materiale të tilla si çeliku inox ose çeliku i karbonit me veshje të përshtatshme përdoren shpesh për shkak të qëndrueshmërisë së tyre dhe rezistencës ndaj korrozionit. Materialet e përzgjedhura duhet të jenë të pajtueshme me azotin për të siguruar jetëgjatësi dhe performancë të rezervuarit.
Dizajni i rezervuarit të tamponit N2 gjithashtu luan një rol vendimtar në karakteristikat e tij. Rezervuarët e projektuar mirë duhet të përfshijnë veçori që lejojnë funksionimin dhe mirëmbajtjen efikase. Për shembull, rezervuarët e magazinimit duhet të kenë valvola të përshtatshme, matës presioni dhe pajisje sigurie për të siguruar monitorim dhe kontroll të lehtë. Gjithashtu, merrni parasysh nëse rezervuari është i lehtë për t'u inspektuar dhe mirëmbajtur, pasi kjo do të ndikojë në jetëgjatësinë dhe besueshmërinë e tij.
Instalimi dhe mirëmbajtja e duhur janë kritike për maksimizimin e karakteristikave të një rezervuari të rritjes së azotit. Rezervuarët duhet të instalohen në mënyrë korrekte në përputhje me udhëzimet e prodhuesit dhe standardet e industrisë. Aktivitetet e rregullta të inspektimit dhe mirëmbajtjes, të tilla si kontrolli për rrjedhje, sigurimi i funksionalitetit të valvulave dhe vlerësimi i niveleve të presionit, duhet të kryhen për të identifikuar çdo problem ose përkeqësim të mundshëm. Duhet të ndërmerren veprime të menjëhershme dhe të përshtatshme për të zgjidhur çdo problem për të parandaluar ndërprerjen e sistemit dhe për të ruajtur efektivitetin e rezervuarit.
Performanca e përgjithshme e një rezervuari të rritjes së azotit ndikohet nga karakteristikat e tij të ndryshme, të cilat përcaktohen kryesisht nga kërkesat specifike të sistemit të azotit. Një kuptim i plotë i këtyre karakteristikave lejon zgjedhjen, instalimin dhe mirëmbajtjen e duhur të rezervuarit, duke rezultuar në një sistem azoti efikas dhe të besueshëm.
Si përmbledhje, karakteristikat e një rezervuari të rritjes së azotit, duke përfshirë madhësinë e tij, vlerësimin e presionit, materialet dhe dizajnin, ndikojnë ndjeshëm në performancën e tij në një sistem azoti. Marrja e duhur në konsideratë e këtyre karakteristikave siguron që rezervuari të ketë përmasat e duhura, të aftë për t'i bërë ballë presionit, të ndërtuar nga materiale rezistente ndaj korrozionit dhe të ketë një strukturë të mirë-projektuar. Instalimi dhe mirëmbajtja e rregullt e një rezervuari janë po aq të rëndësishme për të maksimizuar efikasitetin dhe efektivitetin e tij. Duke kuptuar dhe optimizuar këto karakteristika, rezervuarët e rritjes së azotit mund të kontribuojnë në suksesin e përgjithshëm të sistemit të azotit.
Aplikimet e produktit
Përdorimi i rezervuarëve të rritjes së azotit (N2) është thelbësor në proceset industriale ku kontrolli i presionit dhe i temperaturës janë kritike. Të projektuar për të rregulluar luhatjet e presionit dhe për të siguruar rrjedhje të qëndrueshme të gazit, rezervuarët e rritjes së azotit luajnë një rol kyç në një sërë aplikimesh në industri të tilla si kimike, farmaceutike, petrokimike dhe prodhim.
Funksioni kryesor i një rezervuari të rritjes së azotit është të ruajë azotin në një nivel presioni specifik, zakonisht mbi presionin e funksionimit të sistemit. Azoti i ruajtur më pas përdoret për të kompensuar rëniet e presionit që mund të ndodhin për shkak të ndryshimeve në kërkesë ose ndryshimeve në furnizimin me gaz. Duke mbajtur një presion të qëndrueshëm, rezervuarët tampon lehtësojnë funksionimin e vazhdueshëm të sistemit, duke parandaluar çdo ndërprerje ose defekt në prodhim.
Një nga aplikimet më të spikatura për rezervuarët e rritjes së azotit është në prodhimin kimik. Në këtë industri, kontrolli i saktë i presionit është thelbësor për të siguruar reaksione kimike të sigurta dhe efikase. Rezervuarët e mbitensionit të integruar në sistemet e përpunimit kimik ndihmojnë në stabilizimin e luhatjeve të presionit, duke reduktuar kështu rrezikun e aksidenteve dhe duke siguruar prodhim të qëndrueshëm të produktit. Përveç kësaj, rezervuarët e mbitensionit sigurojnë një burim azoti për operacionet e mbulimit, ku heqja e oksigjenit është kritike për të parandaluar oksidimin ose reaksione të tjera të padëshiruara.
Në industrinë farmaceutike, rezervuarët e rritjes së azotit përdoren gjerësisht për të ruajtur kushte të sakta mjedisore në dhoma dhe laboratorë të pastër. Këto rezervuarë ofrojnë një burim të besueshëm të azotit për një sërë qëllimesh, duke përfshirë pastrimin e pajisjeve, parandalimin e kontaminimit dhe ruajtjen e integritetit të produktit. Duke menaxhuar në mënyrë efektive presionin, rezervuarët e rritjes së azotit kontribuojnë në kontrollin e përgjithshëm të cilësisë dhe përputhjen me rregulloret e industrisë, duke i bërë ato një aset të rëndësishëm në prodhimin farmaceutik.
Impiantet petrokimike përfshijnë trajtimin e sasive të mëdha të substancave të paqëndrueshme dhe të ndezshme. Prandaj, siguria është thelbësore për objekte të tilla. Rezervuarët e rritjes së azotit përdoren këtu si masë paraprake kundër shpërthimit ose zjarrit. Duke mbajtur një presion vazhdimisht më të lartë, rezervuarët e mbitensionit mbrojnë pajisjet e procesit nga dëmtimet e mundshme të shkaktuara nga ndryshimet e papritura në presionin e sistemit.
Përveç industrive kimike, farmaceutike dhe petrokimike, rezervuarët e rritjes së azotit përdoren gjerësisht në proceset e prodhimit që kërkojnë kontroll të saktë të presionit, të tilla si prodhimi i automobilave, përpunimi i ushqimit dhe pijeve dhe aplikimet në hapësirën ajrore. Në këto industri, rezervuarët e rritjes së azotit ndihmojnë në ruajtjen e presionit të vazhdueshëm në sisteme të ndryshme pneumatike, duke siguruar funksionimin e pandërprerë të makinerive dhe mjeteve kritike.
Kur zgjidhni një rezervuar të rritjes së azotit për një aplikim specifik, duhet të merren parasysh disa faktorë. Këta faktorë përfshijnë kapacitetin e kërkuar të rezervuarit, diapazonin e presionit dhe materialet e ndërtimit. Është e rëndësishme të zgjidhni një rezervuar që mund të plotësojë në mënyrë adekuate nevojat e rrjedhës dhe presionit të sistemit, duke marrë gjithashtu parasysh faktorë të tillë si rezistenca ndaj korrozionit, përputhshmëria me mjedisin e funksionimit dhe pajtueshmëria me rregullat.
Si përmbledhje, rezervuarët e rritjes së azotit janë një komponent i domosdoshëm në një sërë aplikimesh industriale, duke siguruar stabilitetin e presionit shumë të nevojshëm për të siguruar funksionime të sigurta dhe efikase. Aftësia e tij për të kompensuar luhatjet e presionit dhe për të siguruar një rrjedhë të qëndrueshme të azotit e bën atë një aset jetik në industritë ku kontrolli i saktë dhe besueshmëria janë kritike. Duke investuar në rezervuarin e duhur të rritjes së azotit, kompanitë mund të rrisin efikasitetin operacional, të zvogëlojnë rrezikun dhe të ruajnë integritetin e prodhimit, duke kontribuar përfundimisht në suksesin e përgjithshëm në mjedisin e sotëm industrial konkurrues.
Fabrika
Vendi i nisjes
Vendi i prodhimit
Parametrat e projektimit dhe kërkesat teknike | ||||||||
numri serial | projekti | enë | ||||||
1 | Standardet dhe specifikimet për projektimin, prodhimin, testimin dhe inspektimin | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Enë me presion”. 2. TSG 21-2016 “Rregulloret e Mbikëqyrjes Teknike të Sigurisë për Enët me Presion Stacionare”. 3. NB/T47015-2011 “Rregulloret e saldimit për enët nën presion”. | ||||||
2 | presioni i projektimit MPa | 5.0 | ||||||
3 | presioni i punës | MPa | 4.0 | |||||
4 | caktoni temperaturën ℃ | 80 | ||||||
5 | Temperatura e funksionimit ℃ | 20 | ||||||
6 | e mesme | Ajri / Jo toksik / Grupi i Dytë | ||||||
7 | Materiali i komponentit kryesor të presionit | Klasa dhe standarde e pllakave të çelikut | Q345R GB/T713-2014 | |||||
rikontrollo | / | |||||||
8 | Materialet e saldimit | saldim me hark në ujë | H10Mn2+SJ101 | |||||
Saldim me hark metalik me gaz, saldim me hark me argon tungsten, saldim me hark me elektrodë | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Koeficienti i bashkimit të saldimit | 1.0 | ||||||
10 | Pa humbje zbulimi | Lidhës lidhës i tipit A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% X-ray, Klasa II, Teknologjia e Zbulimit Klasa AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Lidhje të salduara të tipit A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | 100% inspektim i grimcave magnetike, nota | ||||||
11 | Leja e korrozionit mm | 1 | ||||||
12 | Llogaritni trashësinë mm | Cilindri: 17.81 Koka: 17.69 | ||||||
13 | vëllimi i plotë m³ | 5 | ||||||
14 | Faktori i mbushjes | / | ||||||
15 | trajtim termik | / | ||||||
16 | Kategoritë e kontejnerëve | Klasa II | ||||||
17 | Kodi dhe nota e projektimit sizmik | niveli 8 | ||||||
18 | Kodi i projektimit të ngarkesës së erës dhe shpejtësia e erës | Presioni i erës 850Pa | ||||||
19 | presioni i provës | Testi hidrostatik (temperatura e ujit jo më e ulët se 5°C) MPa | / | |||||
Testi i presionit të ajrit MPa | 5.5 (Azot) | |||||||
Testi i ngushtësisë së ajrit | MPa | / | ||||||
20 | Aksesorë dhe instrumente sigurie | matës presioni | Dial: 100mm Gama: 0~10MPa | |||||
valvul sigurie | presioni i vendosur: MPa | 4.4 | ||||||
diametri nominal | DN40 | |||||||
21 | pastrimi i sipërfaqes | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Jeta e shërbimit të projektimit | 20 vjet | ||||||
23 | Paketimi dhe transporti | Sipas rregulloreve të NB/T10558-2021 “Veshja e enëve me presion dhe paketimi i transportit” | ||||||
“Shënim: 1. Pajisja duhet të tokëzohet në mënyrë efektive dhe rezistenca e tokëzimit duhet të jetë ≤10Ω.2. Kjo pajisje inspektohet rregullisht sipas kërkesave të TSG 21-2016 “Rregulloret e Mbikëqyrjes Teknike të Sigurisë për Enët me Presion Stacionare”. Kur sasia e korrozionit të pajisjes të arrijë vlerën e përcaktuar në vizatim para kohe gjatë përdorimit të pajisjes, ajo do të ndërpritet menjëherë.3. Orientimi i hundës shihet në drejtimin A. | ||||||||
Tabela e hundës | ||||||||
simbol | Madhësia nominale | Standardi i madhësisë së lidhjes | Lloji i sipërfaqes lidhëse | qëllimi ose emri | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | marrja e ajrit | ||||
B | / | M20×1.5 | Model fluturash | Ndërfaqja e matësit të presionit | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | dalje e ajrit | ||||
D | DN40 | / | saldimi | Ndërfaqja e valvulës së sigurisë | ||||
E | DN25 | / | saldimi | Dalja e ujërave të zeza | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | goja e termometrit | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | puseta |