Rezervuari N₂: Ruajtje efikase e azotit për aplikime industriale
Avantazhi i produktit
Rezervuarët e rritjes së azotit janë një komponent kritik në çdo sistem azoti. Ky rezervuar është përgjegjës për ruajtjen e presionit dhe rrjedhës së duhur të azotit në të gjithë sistemin, duke siguruar performancën e tij optimale. Të kuptuarit e karakteristikave të një rezervuari të rritjes së azotit është thelbësore për të siguruar efikasitetin dhe efektivitetin e tij.
Një nga karakteristikat kryesore të një rezervuari për rritjen e nivelit të azotit është madhësia e tij. Madhësia e rezervuarit duhet të jetë e mjaftueshme për të ruajtur sasinë e duhur të azotit për të përmbushur nevojat e sistemit. Madhësia e rezervuarit varet nga faktorë të tillë si shkalla e rrjedhjes së kërkuar dhe kohëzgjatja e funksionimit. Një rezervuar për rritjen e nivelit të azotit që është shumë i vogël mund të rezultojë në rimbushje të shpeshta, duke rezultuar në ndërprerje të punës dhe produktivitet të reduktuar. Nga ana tjetër, një rezervuar i madh mund të mos jetë efektiv nga ana e kostos sepse konsumon shumë hapësirë dhe burime.
Një tjetër karakteristikë e rëndësishme e një rezervuari për rritjen e presionit të azotit është vlerësimi i presionit të tij. Rezervuarët duhet të jenë të projektuar për t'i bërë ballë presionit të azotit që ruhet dhe shpërndahet. Ky vlerësim siguron sigurinë e rezervuarit dhe parandalon çdo rrjedhje ose defekt të mundshëm. Është thelbësore të konsultoheni me një ekspert ose prodhues për t'u siguruar që vlerësimi i presionit të rezervuarit përmbush kërkesat specifike të sistemit tuaj të azotit.
Materialet e përdorura për të ndërtuar rezervuarin e rritjes së azotit janë gjithashtu një tipar i rëndësishëm për t'u marrë në konsideratë. Rezervuarët e magazinimit duhet të ndërtohen nga materiale rezistente ndaj korrozionit për të parandaluar reaksionet e mundshme kimike ose përkeqësimin nga kontakti me azotin. Materiale të tilla si çeliku inox ose çeliku i karbonit me veshje të përshtatshme përdoren shpesh për shkak të qëndrueshmërisë dhe rezistencës së tyre ndaj korrozionit. Materialet e zgjedhura duhet të jenë të pajtueshme me azotin për të siguruar jetëgjatësinë dhe performancën e rezervuarit.
Projektimi i rezervuarit tampon N₂ luan gjithashtu një rol vendimtar në karakteristikat e tij. Rezervuarët e projektuar mirë duhet të përfshijnë karakteristika që lejojnë funksionimin dhe mirëmbajtjen efikase. Për shembull, rezervuarët e magazinimit duhet të kenë valvola të përshtatshme, matës presioni dhe pajisje sigurie për të siguruar monitorim dhe kontroll të lehtë. Gjithashtu, merrni në konsideratë nëse rezervuari është i lehtë për t'u inspektuar dhe mirëmbajtur, pasi kjo do të ndikojë në jetëgjatësinë dhe besueshmërinë e tij.
Instalimi dhe mirëmbajtja e duhur janë thelbësore për maksimizimin e karakteristikave të një rezervuari për rritjen e nivelit të azotit. Rezervuarët duhet të instalohen saktë në përputhje me udhëzimet e prodhuesit dhe standardet e industrisë. Duhet të kryhen aktivitete të rregullta inspektimi dhe mirëmbajtjeje, të tilla si kontrolli për rrjedhje, sigurimi i funksionalitetit të valvulave dhe vlerësimi i niveleve të presionit, për të identifikuar çdo problem ose përkeqësim të mundshëm. Duhet të merren masa të shpejta dhe të përshtatshme për të zgjidhur çdo problem për të parandaluar ndërprerjen e sistemit dhe për të ruajtur efektivitetin e rezervuarit.
Performanca e përgjithshme e një rezervuari për rritjen e nivelit të azotit ndikohet nga karakteristikat e tij të ndryshme, të cilat përcaktohen kryesisht nga kërkesat specifike të sistemit të azotit. Një kuptim i plotë i këtyre karakteristikave lejon përzgjedhjen, instalimin dhe mirëmbajtjen e duhur të rezervuarit, duke rezultuar në një sistem efikas dhe të besueshëm të azotit.
Si përmbledhje, karakteristikat e një rezervuari për rritjen e presionit të azotit, duke përfshirë madhësinë, vlerësimin e presionit, materialet dhe dizajnin, ndikojnë ndjeshëm në performancën e tij në një sistem azoti. Marrja në konsideratë e duhur e këtyre karakteristikave siguron që rezervuari të ketë madhësinë e duhur, të jetë i aftë t'i rezistojë presionit, të jetë i ndërtuar nga materiale rezistente ndaj korrozionit dhe të ketë një strukturë të projektuar mirë. Instalimi dhe mirëmbajtja e rregullt e një rezervuari magazinimi janë po aq të rëndësishme për të maksimizuar efikasitetin dhe efektivitetin e tij. Duke kuptuar dhe optimizuar këto karakteristika, rezervuarët për rritjen e presionit të azotit mund të kontribuojnë në suksesin e përgjithshëm të sistemit të azotit.
Aplikimet e Produkteve
Përdorimi i rezervuarëve të mbingarkesës së azotit (N₂) është thelbësor në proceset industriale ku kontrolli i presionit dhe temperaturës janë kritike. Të projektuara për të rregulluar luhatjet e presionit dhe për të siguruar rrjedhje të qëndrueshme të gazit, rezervuarët e mbingarkesës së azotit luajnë një rol kyç në një sërë aplikimesh në industri të tilla si kimike, farmaceutike, petrokimike dhe prodhuese.
Funksioni kryesor i një rezervuari të rritjes së presionit të azotit është ruajtja e azotit në një nivel specifik presioni, zakonisht mbi presionin e funksionimit të sistemit. Azoti i ruajtur më pas përdoret për të kompensuar rëniet e presionit që mund të ndodhin për shkak të ndryshimeve në kërkesë ose ndryshimeve në furnizimin me gaz. Duke ruajtur një presion të qëndrueshëm, rezervuarët tampon lehtësojnë funksionimin e vazhdueshëm të sistemit, duke parandaluar çdo ndërprerje ose defekt në prodhim.
Një nga aplikimet më të spikatura për rezervuarët e mbingarkesës së azotit është në prodhimin kimik. Në këtë industri, kontrolli i saktë i presionit është kritik për të siguruar reaksione kimike të sigurta dhe efikase. Rezervuarët e mbingarkesës të integruar në sistemet e përpunimit kimik ndihmojnë në stabilizimin e luhatjeve të presionit, duke zvogëluar kështu rrezikun e aksidenteve dhe duke siguruar prodhim të qëndrueshëm të produktit. Përveç kësaj, rezervuarët e mbingarkesës ofrojnë një burim azoti për operacionet e mbulimit, ku heqja e oksigjenit është kritike për të parandaluar oksidimin ose reaksione të tjera të padëshiruara.
Në industrinë farmaceutike, rezervuarët e azotit për rritjen e presionit përdoren gjerësisht për të ruajtur kushte të sakta mjedisore në dhomat e pastra dhe laboratorët. Këto rezervuarë ofrojnë një burim të besueshëm azoti për një sërë qëllimesh, duke përfshirë pastrimin e pajisjeve, parandalimin e kontaminimit dhe ruajtjen e integritetit të produktit. Duke menaxhuar në mënyrë efektive presionin, rezervuarët e azotit për rritjen e presionit kontribuojnë në kontrollin e përgjithshëm të cilësisë dhe në pajtueshmërinë me rregulloret e industrisë, duke i bërë ato një aset të rëndësishëm në prodhimin farmaceutik.
Impiantet petrokimike përfshijnë trajtimin e sasive të mëdha të substancave të paqëndrueshme dhe të ndezshme. Prandaj, siguria është thelbësore për objekte të tilla. Rezervuarët e mbingarkesës së azotit përdoren këtu si një masë paraprake kundër shpërthimit ose zjarrit. Duke ruajtur një presion vazhdimisht më të lartë, rezervuarët e mbingarkesës mbrojnë pajisjet e procesit nga dëmtimet e mundshme të shkaktuara nga ndryshimet e papritura në presionin e sistemit.
Përveç industrive kimike, farmaceutike dhe petrokimike, rezervuarët e azotit për rritjen e presionit përdoren gjerësisht në proceset e prodhimit që kërkojnë kontroll të saktë të presionit, siç është prodhimi i automobilave, përpunimi i ushqimit dhe pijeve dhe aplikimet hapësinore. Në këto industri, rezervuarët e azotit për rritjen e presionit ndihmojnë në ruajtjen e presionit konstant në sisteme të ndryshme pneumatike, duke siguruar funksionimin e pandërprerë të makinerive dhe mjeteve kritike.
Kur zgjidhni një rezervuar për rritjen e presionit të azotit për një aplikim specifik, duhet të merren në konsideratë disa faktorë. Këta faktorë përfshijnë kapacitetin e kërkuar të rezervuarit, diapazonin e presionit dhe materialet e ndërtimit. Është e rëndësishme të zgjidhni një rezervuar që mund të përmbushë në mënyrë adekuate nevojat e rrjedhjes dhe presionit të sistemit, duke marrë në konsideratë edhe faktorë të tillë si rezistenca ndaj korrozionit, përputhshmëria me mjedisin operativ dhe përputhshmëria rregullatore.
Si përmbledhje, rezervuarët e rritjes së presionit të azotit janë një komponent i domosdoshëm në një sërë aplikimesh industriale, duke siguruar stabilitetin e nevojshëm të presionit për të siguruar operacione të sigurta dhe efikase. Aftësia e tij për të kompensuar luhatjet e presionit dhe për të siguruar një rrjedhë të qëndrueshme të azotit e bën atë një aset jetësor në industritë ku kontrolli i saktë dhe besueshmëria janë kritike. Duke investuar në rezervuarin e duhur të rritjes së presionit të azotit, kompanitë mund të rrisin efikasitetin operacional, të zvogëlojnë rrezikun dhe të ruajnë integritetin e prodhimit, duke kontribuar në fund të fundit në suksesin e përgjithshëm në mjedisin konkurrues industrial të sotëm.
Fabrikë
Vendi i nisjes
Vendi i prodhimit
Parametrat e projektimit dhe kërkesat teknike | ||||||||
numri serial | projekt | enë | ||||||
1 | Standardet dhe specifikimet për projektimin, prodhimin, testimin dhe inspektimin | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Enë nën presion”. 2. TSG 21-2016 "Rregulloret e Mbikëqyrjes Teknike të Sigurisë për Enët Stacionare nën Presion". 3. NB/T47015-2011 “Rregulloret e Saldimit për Enët nën Presion”. | ||||||
2 | presioni i projektimit MPa | 5.0 | ||||||
3 | presioni i punës | MPa | 4.0 | |||||
4 | vendosur temperaturën ℃ | 80 | ||||||
5 | Temperatura e funksionimit ℃ | 20 | ||||||
6 | medium | Ajër/Jo-toksik/Grupi i Dytë | ||||||
7 | Materiali kryesor i përbërësit të presionit | Klasa dhe standardi i pllakës së çelikut | Q345R GB/T713-2014 | |||||
rikontroll | / | |||||||
8 | Materiale saldimi | saldim me hark të zhytur | H10Mn2+SJ101 | |||||
Saldim me hark metalik me gaz, saldim me hark argoni dhe tungsteni, saldim me hark elektrodash | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Koeficienti i bashkimit të saldimit | 1.0 | ||||||
10 | Pa humbje zbulim | Lidhës bashkimi i tipit A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% rreze X, Klasa II, Teknologjia e Zbulimit Klasa AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Lidhje të salduara të tipit A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | Inspektim 100% i grimcave magnetike, gradë | ||||||
11 | Lejimi i korrozionit mm | 1 | ||||||
12 | Llogarit trashësinë mm | Cilindër: 17.81 Koka: 17.69 | ||||||
13 | vëllimi i plotë m³ | 5 | ||||||
14 | Faktori i mbushjes | / | ||||||
15 | trajtim termik | / | ||||||
16 | Kategoritë e kontejnerëve | Klasa II | ||||||
17 | Kodi dhe shkalla e projektimit sizmik | niveli 8 | ||||||
18 | Kodi i projektimit të ngarkesës së erës dhe shpejtësia e erës | Presioni i erës 850Pa | ||||||
19 | presioni i testimit | Test hidrostatik (temperatura e ujit jo më e ulët se 5°C) MPa | / | |||||
testi i presionit të ajrit MPa | 5.5 (Azot) | |||||||
Testi i ngushtësisë së ajrit | MPa | / | ||||||
20 | Pajisje dhe instrumente sigurie | matës presioni | Diametri: 100 mm Diapazoni: 0~10MPa | |||||
valvul sigurie | presioni i vendosur: MPa | 4.4 | ||||||
diametri nominal | DN40 | |||||||
21 | pastrim sipërfaqësor | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Jeta e shërbimit të projektimit | 20 vjet | ||||||
23 | Paketimi dhe Transporti | Sipas rregulloreve të NB/T10558-2021 "Veshja e enëve nën presion dhe paketimi i transportit" | ||||||
"Shënim: 1. Pajisjet duhet të jenë të tokëzuara në mënyrë efektive dhe rezistenca e tokëzimit duhet të jetë ≤10Ω.2. Kjo pajisje inspektohet rregullisht sipas kërkesave të TSG 21-2016 "Rregulloret e Mbikëqyrjes Teknike të Sigurisë për Enët Stacionare nën Presion". Kur sasia e korrozionit të pajisjes arrin vlerën e specifikuar në vizatim paraprakisht gjatë përdorimit të pajisjes, ajo do të ndalet menjëherë.3. Orientimi i grykës shihet në drejtim të A. " | ||||||||
Tabela e grykës | ||||||||
simbol | Madhësia nominale | Madhësia standarde e lidhjes | Lloji i sipërfaqes lidhëse | qëllim ose emër | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | marrja e ajrit | ||||
B | / | M20×1.5 | Model fluturash | Ndërfaqja e matësit të presionit | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | dalje ajri | ||||
D | DN40 | / | saldim | Ndërfaqja e valvulës së sigurisë | ||||
E | DN25 | / | saldim | Prizë e ujërave të zeza | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | gryka e termometrit | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | kapanxhë |